Etiqueta metálica UHF
Parâmetro do produto:
Características físicas: | |
Modelo | ASPC17X8 |
Material | PCB |
Dimensão | 17*8*2,5mm (comprimento*largura*espessura) |
Peso | 9g |
Temperatura de trabalho | -40~ +100 grau |
Temperatura de armazenamento | -40~+ 150 grau |
Recursos RFID | |
Protocolo RFID | ISO/IEC 18000-6 Tipo C (EPC Gen2) |
Frequência | 902-928MHz, 865~868MHz |
Lasca | M4QT (os outros chips RFID UHF também estão disponíveis) |
EPC | 128 bits |
DO UTILIZADOR | 512 bits |
TID | 96 bits |
Leitura tocou | 160-250 centímetros |
Outras características | |
Retenção de dados | >10 anos |
Escrever Ciclos | 100,000 vezes |
Instalação | Vara, parafuso, ímã para consertar |
Costumização | Números de série EPC programáveis |
Embalagem | 500 unidades/caixa |
Aplicativo | Gestão da produção industrial |
Fazer com que o RFID funcione de forma eficaz em superfícies metálicas pode ser um desafio porque o metal reflete e absorve ondas de rádio, causando interferência nos sinais RFID. No entanto, esta etiqueta RFID baseada em material PCB pode funcionar na superfície metálica:
Para estas etiquetas RFID anti-metal PCB, também conhecidas como etiquetas RFID em metal ou montadas em metal, foram projetadas para serem aplicadas diretamente em superfícies metálicas. Essas tags incluem uma camada de blindagem de PCB e um espaçador que minimiza a interferência, permitindo que a tag funcione corretamente mesmo quando fixada em metal. Além do mais, o material PCB também é resistente ao calor e à prova d'água, com temperatura de trabalho de até 200 graus. Usar essas etiquetas especializadas é uma das maneiras mais eficazes de obter desempenho confiável de RFID em metal.
Etiquetas metálicas RFID UHF trabalhando no processamento de metal:
As etiquetas RFID UHF são utilizadas na indústria de processamento de metal para rastrear chapas metálicas, bobinas e peças fabricadas à medida que passam por vários tratamentos térmicos e processos de conformação.
Monitoramento e controle de processos: As instalações de processamento de metal usam os dados RFID para monitorar e controlar os processos de fabricação. Essas informações podem auxiliar no controle de qualidade, gerenciamento de estoque e rastreamento de produção.
Rastreabilidade: A tecnologia RFID garante a rastreabilidade dos produtos metálicos, permitindo aos fabricantes rastrear o histórico de cada item, incluindo quando e onde foi processado, sua exposição à temperatura e outros dados relevantes. Essa rastreabilidade é valiosa para o controle de qualidade e para atender aos requisitos regulatórios.
Eficiência e controle de qualidade: O uso de etiquetas metálicas RFID resistentes ao calor ajuda a melhorar a eficiência das operações de processamento de metal. Reduz o risco de erros, ajuda a garantir a qualidade dos produtos finais e auxilia no rastreamento de quaisquer problemas ou defeitos em tempo real.
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